從回收PET瓶片到無紡布的加工工藝

1.簡介

隨著PET樹脂瓶的消費量的不斷增加，以及分類和回收技術的不斷完善，越來越多的無紡布采用回收PET料或添加一定比例的回收PET，如PET瓶片。使用回收PET瓶片能夠顯著地節省原料成本。

但是即使使用先進的回收技術，當采用PET瓶片作為原料時，在PET熔體中也會發現外來顆粒。原料的價格和清潔度是緊密相連的。因此，使用回收PET瓶片，熔體過濾非常重要。一方面，熔融過濾是一個工具，持續地去除污染，降低旋轉包的污垢負荷。另一方面，它是一種平衡雜質水平的工具。延長過濾包使用壽命和減少結節頭，對加工工藝的經濟性有至關重要的作用。

除了污染之外，使用PET瓶片通常會產生另一個問題。與從定制PET原料相比，使用回收瓶片為原料的熔體具有顯著地IV變化。因此，要想利用回收PET瓶片成功地生產出高質量的終產品，就需要改進質量控制工具。

2. PET瓶片加工工藝中的過濾過程

過濾系統必須以盡可能高的速度從熔體中去除大量的外來顆粒。泥餅（污染物）會導致聚合物的降解，導致顏色和機械性能方面的質量問題。在紡粘生產中，一個恒定的和可重復性的IV是很重要的，它可以確保良好和可靠的加工性能。

傳統的過濾系統有幾個*的缺點:

根據所使用的過濾系統的類型，至少會出現以下一個或多個問題。并影響使用回收材料的比例或終產品的質量。

•過濾器濾網更換過程中的壓力下降或壓力激增，導致溫度和粘度變化，從而導致網裂;

•工藝缺陷，如熔體和泥餅停留時間長;

•出現死點和融化退化的風險;

•更換濾芯成本高;

•在更換過濾器時，需處理沉重的和灼熱的設備部件;

•更換過濾器會產生大量聚合物廢料，需要回收或燃燒;

•需處理腐蝕性化學品和易燃液體;

•過濾細度受到限制;

•在過濾器更換期間，降解和破裂顆粒進入熔體。

應用案例

位于德國伯賓根的約翰曼維爾公司在PET非織造布生產中使用了雙活塞反沖洗系統。這些系統不能使用回收料作為原料，比如回收瓶片。要求的過濾細度是28微米。更換濾網始終更換位置，終產品的質量不穩定。

約翰曼維爾公司用德國格諾斯RSFgenius 175熔體過濾器替換了以前的雙活塞換網器后，便實現了使用回收料作為原料。現在即使回收瓶片的比例升至100%，終產品的質量也不受任何影響。

3.德國格諾斯熔體過濾器RSFgenius系列

在產品質量、成本效益、易于操作和維護方面，RSFgenius代表了當今市場上所有過濾系統的高標準。它配備了一個集成的、高效的連續高壓反沖洗系統，允許多達400次使用過濾元件。

RSF系列產品包括三個主要部分-進口塊，出口塊和一個過濾器盤之間旋轉。密封依靠是金屬與金屬的密封，縫隙非常狹窄，表面非常堅硬和平坦。保證與熔體接觸的所有部件不與環境接觸(例如氧氣)。

圖1：RSF系列運行模式

濾網位于過濾盤上的環形部分，通過熔體通道移動。當熔體流過濾網時，污染物顆粒被攔截，壓差略有增加。控制系統對壓力的增加作出反應，使過濾盤的指數上升1-2角度。因此，被污染的濾網連續地離開熔體通道，而同時清潔的濾網被送入熔體通道，有效的過濾區域不變。由于這種操作方式，過濾系統運行過程持續不中斷，壓力保持不變。標準情況下，過濾器壓差的變化大2bar，同時可為嚴苛的應用提供定制。

在被污染的濾網重新進入熔體通道之前，將被清洗，通過高壓清洗系統污染物。，已過濾的熔體從出口塊取出，虹吸到液壓驅動的活塞中，然后以高壓和高速從后面射出，通過過濾盤和篩網進入進口塊。每次清洗只有一小段(大約1%的濾網面積)。反沖洗活塞的行程(=使用的熔體量)和速度(=清洗強度)可以自由調節，進而實現優化。因此，一方面清洗是非常有效的，但另一方面，使用的熔體量是小的(反沖洗損失小)。由于采用這種操作方式，篩網幾乎可以100%清洗，根據過濾細度可重復使用多達400次。這使得一個全自動過濾(不需要任何操作員的注意)可能在一些應用幾個月。

在這之后，因為機械原因必須更換濾網。得益于過濾系統的專/利操作方式，進行換網的同時，不會對生產過程產生任何負面影響。根據線的大小，進行一次完整的濾網更換大約需要15分鐘，可由車間操作人員進行，不影響生產過程。

4.德國格諾斯在線粘度計VIS系列

一小部分聚合物熔體從主熔體通道轉移出來，用高精度齒輪泵將其泵入精密制造的狹槽毛細管中。測量了熔體溫度和熔體壓力(在兩個位置)。基于內部計算，粘度計監測代表性剪切速率的值和相應的粘度。可以設定不同的剪切速率，并通過相應的修正得到粘度和剪切速率的真實值。

圖2：在線粘度計VIS

產品設計非常緊湊。可安裝在兩個法蘭連接件之間。可根據客戶要求設計0.5 - 2mm的熔體通道。該產品單元包括一個泵驅動器、一個泵、壓力傳感器、溫度傳感器以及控制和評估電子設備。工藝參數的設置、評價和顯示，可以通過通過用戶友好的觸摸屏面，也可以集成到現有的控制系統中。

結合格諾斯多年的技術測量和加工技術，產品能夠實現無論材料條件（有水分殘余）都能夠在非常窄的帶寬中保持熔體質量

粘度是通過熔體壓力和溫度來測量的，以此作為控制值，自動調節MRS擠出機下放段的真空，從而保證恒定的熔體性能(粘度、分子量以及由此產生的機械性能)。

5.總結

將PET瓶片加工成非織造布會帶來一些挑戰，例如需要去除大量的污染物，需要監測和控制IV的變化。

得益于過程恒定的操作和快速交換過濾面積的能力，德國格諾斯全自動過濾器RSFgenius非常適合PET回收應用。

•工藝和產品的一致性，即使使用100% PET后消費者瓶片;

•過濾精密度可達20微米(635目);

•過濾系統不影響熔體粘度和顏色的一致性;

•過濾器內所有熔體停留時間非常短;

•全自動熔體過濾，控制過程和產品的一致性。

除了這些技術方面，使用自動運行的德國格諾斯熔體過濾器RSFgenius也有很大的經濟優勢，它可以靈活地適應變化的雜質水平。在使用回收PET料生產非織造布時，在雜質水平變化的情況下，紡絲過程始終保持穩定。

后，可以自動記錄和監測IV值變化，可以測量新開發的在線粘度。格諾斯熔體過濾器設計緊湊，使用觸摸屏控制，和容易清洗，操作體驗非常好。